在鋼板火焰切割過程中，有諸多的因素會導致切口質(zhì)量不穩(wěn)定。其主要的因素有幾大點，下面為大家詳細介紹下影響切口質(zhì)量的一些因素；
一、助切割氣體的純度也會影響到切口的質(zhì)量； 盡量使用純度較高的助切割氣體。
二、割嘴與被切割板的高度；割嘴到被切工件表面的告訴是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。 不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。同時割嘴，應調(diào)整相應的高度。為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整個切割過程中必須保持基本一致。
三切割速度；鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實際出產(chǎn)中，應根據(jù)所用割嘴的機能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的不亂性和切切斷面質(zhì)量。 通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調(diào)整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說輕微片后一個角度，其對應的偏移叫后拖量。速渡過低時，后有后托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如進步割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就以為該切割速度正常。速渡過高時，火花束顯著后偏。
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